如果使用不当,在保证质量的前提下,也将大大缩短胶管地使用期。以下是高压胶管被破坏的原因。
(1)经常受到强烈的工作压力冲击。高电压胶管出现崩裂,一般不是由于承受静压大引起的,而是与工作压力冲击性的强水平和频率有关。建筑机械设备在运行时,输油管内会不断出现汽压突然上升或下降的情况,进而构成对输油管经常工作的压力冲击,造成各处骨架密封损坏加重,胶管出现出泡、开裂的情况,以及三通接头的松脱漏水状况。因此在实际操作中,阀座的转动不能太猛,一定要轻缓。
(2)油液应用温度太高。在工程机械设备运行中,液压传动系统因输出功率耗损而发烫油液,再加上外界平均温度(特别是夏季)的危害,可使水温大幅升高。油的应用温度越高,硫化橡胶就越容易脆化,延展性降低,抗压强度和密封性能降低,胶管便会迅速破裂。因此,在工作中,当液压传动系统出现温升过高、过快时,应及时检查原因,予以清除;夏季作业、特别是持续作业时,应采取降温措施。
(3)胶管的使用和安装不科学。高压胶管拆卸更换时,所采用的胶管长度、不锈钢丝叠层数目、连接头形状及规格等均有效,并应尽量降低胶管弯折水平;在扭紧连接头螺帽时,不必使胶管产生歪曲,过大的弯折和歪曲会大大降低胶管的使用期;对一些非常容易产生磨擦的地方,应采用防护措施,以免胶管因损坏而崩裂。